1С RCM Управление надежностью предназначен для формирования оптимальной стратегии обслуживания материальных активов на предприятиях различных отраслей. Решение обеспечивает требуемый уровень надежности при минимальных затратах, опираясь на методологию RCM (Reliability-Centered Maintenance – обслуживание, ориентированное на обеспечение надежности). Использование продукта позволяет оптимизировать совокупную стоимость владения материальными активами, снизить риск аварий и продлить срок службы оборудования.
Новая редакция "1С:RCM" обеспечивает сквозной цикл управления материальными активами: от подготовки данных и разработки стратегий управления до контроля их реализации и оценки экономической эффективности процессов технического обслуживания и ремонта.
1С:RCM содержит встроенные механизмы обмена с "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП", а также 1С ERP Управление предприятием, "1С:ERP. Управление холдингом" и решениями на их основе, расширяя возможности по управлению материальными активами.
Продукт является частью линейки решений "1С:ТОИР", обеспечивающей управление материальными активами на предприятиях и в организациях различных отраслей.
При разработке редакции 2.0 был учтен опыт, накопленный при внедрении и эксплуатации "1С:RCM" в одном из ведущих производителей электрической и тепловой энергии России и компаниях других отраслей, а также опыт внедрения и эксплуатации решений линейки "1С:ТОИР" более чем на 1500 предприятиях различных отраслей, среди которых: ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина, ПАО "Газпром нефть", ООО "Иркутская нефтяная компания", АО "Судоходная компания "Волжское пароходство", ООО "Удоканская медь", АО "ПО "Кристалл", ООО "ФОРТ" (АО "Национальная иммунобиологическая компания"), АО "Сибирская аграрная группа", ОАО "Белшина", НПАО "Светогорский ЦБК", АО "Московский автомобильный завод "Москвич" и многие другие.
НОВЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Новые виды анализа критичности и отказов материальных активов:
- Анализ критичности. Позволяет определить критичность оборудования для последующей приоритизации работ по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) оборудования и выбора оптимального метода анализа функциональных отказов (FMECA или RCM).
- Анализ текущей программы обслуживания. Предназначен для анализа текущих программ обслуживания наименее критичного оборудования. Анализ позволяет определить, насколько назначенные программы обслуживания соответствуют уровню рисков, и при необходимости скорректировать их, оптимизируя трудозатраты экспертов, проводящих анализ.
- FMECA-анализ (Failure Mode, Effects, and Criticality Analysis – анализ видов, последствий и критичности отказов) реализован в редакции 2.0 как самостоятельный инструмент. Анализ позволяет оценить риск отказов менее критичных активов, экономя время экспертов, проводящих анализ, и обеспечивая надежность всего парка оборудования.
- RCA-анализ (Root Cause Analysis – анализ коренных причин). Дает возможность определить первопричину отказа, включая скрытые взаимосвязи между отказами, и разработать мероприятия по ее устранению и предотвращению повторного отказа.
Расширенное управление стратегиями обслуживания материальных активов:
- при разработке стратегии обслуживания могут быть учтены условия и особенности эксплуатации оборудования: загрузка производства, сезонные факторы, численность ремонтного персонала и другие параметры;
- готовая эффективная стратегия обслуживания может быть применена к активам, схожим по классу и условиям эксплуатации;
- решение позволяет сравнивать альтернативные стратегии обслуживания для каждого актива и выбирать оптимальную стратегию по ROI (показатель эффективности инвестиций) и другим показателям.
Развитие структуры нормативно-справочной информации:
- Единая с "1С:ТОИР КОРП" структура НСИ. Структура в "1С:RCM" (справочники объектов ремонта, технологических операций и карт) приведена в соответствие со структурой "1С:ТОИР КОРП". Это обеспечивает единый подход к управлению нормативами ППР, обходов и разовых воздействий.
- Новые библиотеки функций, функциональных отказов и видов отказов. Библиотеки позволяют ускорить проведение FMECA- и RCM-анализа – необходимая для анализа информация автоматически определяется с помощью библиотек.
Расширенная аналитическая отчетность: добавлена отчетность, позволяющая контролировать ход и результаты анализа отказов, сопоставлять плановые и фактические показатели надежности, оценивать эффективность стратегий обслуживания и выявлять наиболее критичное оборудование. Отчетность дает возможность оценить влияние выбранной стратегии на количество отказов, своевременно выявить избыточное или недостаточное обслуживание и на основании этого принять необходимые управленческие решения.
